Địa chỉ: 70 Nguyễn Hữu Trí, Khu phố 5, Tân Nhựt, TP.HCMBán hàng 0905 800 247 · CSKH 0905 588 879 · 7:30 – 22:00, Thứ 2 – Chủ nhật

Cách nhiệt nhiệt độ cao tại TP.HCM

Cách nhiệt lò sấy, lò hơi, đường ống nóng tại TP.HCM: chọn bông khoáng hay bông gốm theo nhiệt độ làm việc, dạng hàng và các yêu cầu an toàn khi thi công.

Thiết bị bồn nhiệt được bọc cách nhiệt
Mục lục bài viết
  1. Chọn vật liệu theo nhiệt độ
  2. Ví dụ: độ dày ảnh hưởng tới thất thoát nhiệt
  3. Vì sao bảo ôn thường hoàn vốn?
  4. Chọn theo thiết bị
  5. Nguyên tắc thi công
  6. Kiểm tra sau khi lắp
  7. Hình ảnh thi công
  8. Câu hỏi thường gặp

Các xưởng có lò sấy, lò hơi hoặc đường ống nóng tại TP.HCM, Đồng Nai và Tây Ninh cần lớp cách nhiệt để giảm thất thoát năng lượng và bảo vệ người vận hành. Vật liệu cần được chọn theo nhiệt độ làm việc thực tế, không chỉ theo tên sản phẩm.

Thiết bị bồn được bọc cách nhiệt
Bồn và đường ống có lớp vỏ bọc

Chọn vật liệu theo nhiệt độ

  1. Dưới khoảng 120°C: có thể cân nhắc bông thủy tinh theo điều kiện lắp.
  2. Đến 650°C: bông khoáng dạng tấm, cuộn, ống, tùy tỷ trọng.
  3. Từ cao hơn đến mức phân loại 1260–1430°C: bông gốm.

Lớp vỏ ngoài bằng tôn hoặc inox thường cần thiết để bảo vệ lớp bông khỏi va đập và nước.

Ví dụ: độ dày ảnh hưởng tới thất thoát nhiệt

Giả sử thành phẳng có nhiệt độ 200°C, môi trường 40°C, dùng bông khoáng 80 kg/m³ với λ khoảng 0,045 W/m.K ở nhiệt độ trung bình. Tính gần đúng theo q = λ × ΔT ÷ độ dày:

Độ dàyDòng nhiệt ước tính
50 mmkhoảng 144 W/m²
75 mmkhoảng 96 W/m²
100 mmkhoảng 72 W/m²

Tính toán này bỏ qua nhiệt trở bề mặt và mối nối, chỉ giúp so sánh sơ bộ. Thiết kế thực tế cần theo nhiệt độ vỏ an toàn, điều kiện gió, lớp vỏ và phương trình cho ống tròn nếu là đường ống.

Hệ số dẫn nhiệt tăng khi nhiệt độ tăng. Dùng số đo ở 20°C để tính cho lò sẽ cho kết quả lạc quan quá mức.

Vì sao bảo ôn thường hoàn vốn?

Thất thoát nhiệt liên tục từ đường hơi và lò sấy làm tăng tiêu hao nhiên liệu. Khi cân nhắc độ dày, hãy so sánh chi phí vật liệu với lượng nhiệt giảm được theo giờ vận hành thực tế. Xưởng chạy nhiều ca thường có thời gian hoàn vốn ngắn hơn xưởng chạy gián đoạn.

Chọn theo thiết bị

Đường ống hơi

Dùng bông khoáng dạng ống, chọn đường kính trong theo ống và độ dày theo nhiệt độ.

Lò sấy, vỏ lò

Tấm bông khoáng tỷ trọng cao hoặc bông gốm, tùy nhiệt độ thành lò.

Khu vực cháy, vách kỹ thuật

Có thể kết hợp tấm MGO theo thiết kế được duyệt.

Nguyên tắc thi công

  • Dừng thiết bị, xả áp, để nguội và khóa năng lượng trước khi làm.
  • Dùng đồ bảo hộ chống bụi sợi.
  • So le mối nối giữa các lớp để tránh đường rò nhiệt.
  • Bọc vỏ ngoài, chú ý vị trí van, mặt bích.
  • Với thiết bị áp lực, chỉ thực hiện theo quy trình của đơn vị có chuyên môn.

Kiểm tra sau khi lắp

  • Dùng súng đo nhiệt để tìm điểm nóng bất thường trên vỏ.
  • Quan sát van, mặt bích và điểm treo, những nơi dễ bị bỏ sót.
  • Kiểm tra lớp vỏ có kín nước khi lắp ngoài trời hay không.
  • Lặp lại sau khi vận hành ổn định và trong mỗi đợt bảo trì.

Hình ảnh thi công

Vật liệu dùng trong giải pháp này

Câu hỏi thường gặp

Tính độ dày thế nào?

Cần biết nhiệt độ bề mặt, nhiệt độ môi trường và nhiệt độ vỏ mong muốn. Đơn vị kỹ thuật sẽ tính theo λ tại nhiệt độ đó.

Có dùng xốp cho lò sấy được không?

Không nên dùng xốp thông thường ở khu vực nhiệt độ cao.

Vật liệu có cần lớp vỏ không?

Thường có, nhất là khi lắp ngoài trời hoặc gần lối đi.

Bông có bị ướt khi rò hơi không?

Có thể. Lớp bông ướt mất nhiều tác dụng và có thể gây ăn mòn dưới lớp bảo ôn, nên cần xử lý điểm rò sớm.

Gọi ngayZalo